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Die TPM-Fibel – Das ganzheitliche Produktionssystem für die Prozessindustrie. Adept-Media, Bedburg (2013) Matyas, K. : Instandhaltungslogistik – Qualität und Produktivität steigern, 6, überarbeitete Hanser, München (2016) CrossRef Nakajima, S. : Management der Produktionseinrichtungen (Total Productive Maintenance). Frankfurt a. M, Campus (1995) Download references Author information Affiliations München, Deutschland Klaus Pischeltsrieder Corresponding author Correspondence to Klaus Pischeltsrieder. Copyright information © 2020 Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, ein Teil von Springer Nature About this chapter Cite this chapter Pischeltsrieder, K. (2020). Tpm instandhaltung pdf in word. TPM – Effektive Instandhaltung nicht nur für die Großserie. In: Koether, R., Meier, KJ. (eds) Lean Production für die variantenreiche Einzelfertigung. Springer Gabler, Wiesbaden. Download citation DOI: Published: 03 November 2020 Publisher Name: Springer Gabler, Wiesbaden Print ISBN: 978-3-658-30947-3 Online ISBN: 978-3-658-30948-0 eBook Packages: Business and Economics (German Language)

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Ihre TPM-Prozesse werden einfach in MaintMaster abgebildet und Sie haben alle Möglichkeiten der digitalen Auswertung. TPM-User in MaintMaster Natürlich wissen wir, das die Anzahl der TPM-Nutzer um ein vielfaches größer sein wird als die Anzahl der Nutzer des Instandhaltungsteams. MaintMaster wird per User abgerechnet. Muss ich Benutzerkonten für die gesamte Produktionsabteilung kaufen? Nein. Zwar muss ihr Produktion die Berechtigung haben, in MaintMaster zu berichten aber wir haben für TPM-Nutzer eine besondere Nutzerebende eingerichtet, die in Paketen abgerechnet wird. Sie möchten TPM implementieren? Unser Team von Vertrieblern und Projektleitern hat sich über die Jahre einen wertvollen Erfahrungsschatz zu der Einführung von TPM Maßnahmen erarbeitet. Kontaktieren Sie uns um TPM Maßnahmen in Ihre Arbeitsprozesse zu integrieren. TPM – Effektive Instandhaltung nicht nur für die Großserie | SpringerLink. Walter Foltin Mehr Infos zu Total Productive Maintenance? Instandhaltungshandbuch herunterladen!

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1969: Weiterentwicklung von Productive Maintenance zu Total Productive Maintenance. Instandhaltungsaufgaben werden mit den Mitarbeitern an der Produktionslinie geteilt. Die acht Säulen von TPM [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Kontinuierliche Verbesserung: Anwendungsbezogene Eliminierung der 16 Verlustarten nach JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance). Autonome Instandhaltung: Der Anlagenbediener soll Inspektions -, Reinigungs- und Schmierarbeiten im ersten und in weiteren Schritten auch kleine Wartungsarbeiten selbstständig durchführen. Geplante Instandhaltung: Sicherstellung der 100%igen Verfügbarkeit der Anlagen sowie Ausweisen von Kaizen -Aktionen durch die Instandhaltung. Training und Ausbildung: Mitarbeiter bedarfsgerecht zu qualifizieren zur Verbesserung der Bedienungs- und Instandhaltungsqualifikationen. Anlaufüberwachung: Eine nahezu senkrechte Anlaufkurve bei neuen Produkten und Anlagen zu realisieren. Tpm instandhaltung pdf express. Qualitätsmanagement: Realisierung des "Null Qualitätsdefekte"-Ziels bei Produkten und Anlagen.

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Es muss also klar vorgegeben werden, wer welche Verantwortung hat, welchen Umfang die Aufgaben haben und wie die Dokumentation auszusehen hat. Dies ist besonders wichtig um auch für Total productive maintenance die Einhaltung bestimmter Standards wie z. B. IATF 16949 und ISO 9001 zu gewährleisten. Das bedeutet, dass Sie Dokumentationen und Nachweise parat haben müssen. Total Productive Maintenance TPM In der Instandhaltung - MaintMaster. Spätestens zum Audit – besser immer. Denn TPM soll Verfügbarkeit Ihre Maschinen erhöhen, und nicht nur Audits beliefern. Aus unserer Sicht bedeutet dies, dass Sie folgende Themen unterstützen müssen: Arbeitsanweisungen Arbeitsaufforderungen Verwaltung geplanter wiederkehrende Termine Nachkontrolle zur Ausführung bzw. Überfälligkeit Dokumentation der Durchführung mit Name und Zeit Analysemöglichkeit der Dokumentation Diese Themen lassen sich natürlich in Excel-Tabellen und auf Papier bearbeiten. Zielführender ist es jedoch, diese In der Instandhaltungssoftware abzubilden so dass langfristig die nötige Konsistenz gegeben ist.

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