Strick 17: Bandweben Mit Dem Inkle Loom I

Es sollte in Mittelstellung stehen, damit man die Spannung nötigenfalls in jede Richtung nachjustieren kann. Ich habe den ersten Faden vorn im Schlitz angeknotet, dann über die obersten Rundhölzer außen entlang und unten zurück zum Spannungsholz gespannt, dort ein paar Mal darum gewickelt und die Litze angebracht. Dafür die vorbereitete Schlinge doppeln, die Mitte über den Kettfaden und die Enden mit dem Knoten um das Litzenholz legen. Der zweite Faden wird unterhalb des ersten oberen Rundholzes geführt, nimmt danach aber den gleichen Weg, bekommt aber keine Litze sondern bleibt frei. Nun geht es von vorn an wieder los. Bei Farbwechseln verknotet man einfach den alten mit dem neuen Faden am Spannungsholz. Inkle loom bauanleitung igelhaus. Zum Schluss wird der Anfangsfaden, den ich vorne im Schlitz befestigt hatte, gelöst und mit dem letzten Faden zusammengeknotet. Im nächsten Post werde ich das Weben beschreiben. Nachtrag vom 10. 7. 2015: Maker Mauz hat den Inkle Loom leicht verändert nachgebaut und darüber ein Video veröffentlicht:

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Bauanleitung und Aufzug der Kettfäden. Schon immer wollte ich wissen, wie eigentlich ein Inkle Loom funktioniert. Leider kenne ich niemanden, der so ein Teil besitzt also habe ich mich entschlossen selbst einen zu bauen. Erfreulicherweise gefiel meinem Mann die Idee und er erklärte sich bereit die Schreinerarbeiten zu übernehmen. Benötigt werden: Ein stabverleimtes Buchenbrett aus dem Baumarkt, zwei Stangen Rundholz aus Buche, je 1 m lang mit 20 mm Durchmesser sowie ein 15 cm langes, dickeres Rundholz, unseres hat einen Durchmesser von 40 mm. Eine Flügelmutter mit Unterlegscheibe und eine Stockschraube, das ist eine Schraube mit verschiedenen Gewinden an beiden Enden. Da ich vergessen habe die Stockschraube zu fotografieren, habe ich gestern im Baumarkt schnell ein Foto gemacht. Bauanleitung und Aufzug der Kettfäden. Schon immer wollte ich wissen, wie eigentlich ein Inkle Loom funktioniert. Leider kenne ich nieman.... Durch die Reflexe der Kunststoffverpackung ist das Bild etwas verwirrend aber ich denke man kann die beiden unterschiedlichen Teile erkennen, das offenere, vorn spitze Ende des Gewindes, das später in das dicke Rundholz geschraubt wird und das enge Maschinenschraubengewinde, das dann durch den Schlitz gesteckt wird und die Flügelmutter samt Unterlegscheibe aufnimmt, so dass sich das Spannungsholz festklemmen läßt.

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Alles Material waren verschiedene Reste aus vorherigen Projekten. Die Webplättchen Zum Arbeiten mit einem Bandwebstuhl braucht man natürlich auch noch Webplättchen. Dies sind kleine quadratische Holzplättchen mit den Abmessungen 6x6cm und 4 Bohrungen mit jeweils 5mm Durchmesser in den Ecken. Als Material haben wir hier Reste von 2mm Birkensperrholz verwendet. Das Ausschneiden haben wir kurzerhand auf der CNC Fräse gemacht. Das hat uns nämlich die Gelegenheit gegeben, währenddessen eine Tasse Tee zu trinken und ein paar leckere Weihnachtsplätzchen zu vernaschen. Diese Webplättchen kann man alternativ natürlich auch mit der Laubsäge und einer Bohrmaschine herstellen. So ca. 20 – 40 Stück solcher Plättchen sollte man aber schon anfertigen, um sinnvoll Muster weben zu können. Das Webschiffchen Als letztes Teil wird noch ein Webschiffchen benötigt. Nistkasten Bausatz - inkl. 24 seitiger Bauanleitung, komplett! in München - Au-Haidhausen | eBay Kleinanzeigen. Das haben wir aus einem Reststück einer ca. 8mm starken Buchenholzplatte angefertigt. In den Enden wurden zwei 20m Löcher gebohrt, anschließend an einer Seite eine V-förmige Kante angehobelt.

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Kari meinte dann, sie würde Sonntagabend kontrollieren, ob alle drei Handtücher noch da wären. Ich glaube, wer noch nie ein handgewebtes Handtuch in der Hand hatte, weiß gar nicht, was das für ein Unterschied ist. Liebe Grüsse Wolfssohn und Jacy Registriert seit: 01. 07. 2018 Zwischendurch auch mal einfach von einer Seite zur anderen und wieder zurück getreten, das heißt: Trittreihenfolge 1, 2, 3, 4, 3, 2, 1, 2, 3, 4 Flauschig sind meine Handtücher auch, aber sie fuseln total. Ich hoffe, das hört nach ein paar Wäschen auf. Von meinem grünen Reinleinengästehandtuch hatten sämtliche mitgewaschenen schwarzen Kleidungstücke gut erkennbare grüne Fusseln drauf. Neues Spiel, neues Glück. Inkle loom bauanleitung vogelhaus. ;-) Mein letztes Stück Kreppstoff ist beim Waschen ziemlich eingegangen und passt nicht mehr als Oberteil. Diesmal ein Versuch mit Nm 27/2 grünem Baumwollgarn als Kettgarn, dem roten Wollkreppgarn, grauem Restbaumwollgan und grünem Seide-Viskose als Schuss immer abwechselnd. Ich werde den Stoff dann im Woll- oder Feinwaschprogramm etliche Male waschen, bevor ich was draus nähe.

Zum Schluß wurde in jedes Rundholz ein ca. 18mm tiefer Schlitz an der Stirnseite eingesägt. Die Querhölzer werden in den Rahmen ohne Leim eingesetzt und mit einer 3, 5*15 Senkkopfschraube gesichert. Diese Schraube spreizt das geschlitzte Ende und klemmt so das Querholz fest. Wir haben uns für diese Befestigung entschieden weil so bei Bedarf auch einzelne Querhölzer entfernt oder gegen längere Exemplare getauscht werden können. Um den Spanndorn verstellbar zu machen hat dieser eine M8 Stockschraube bekommen. Das Rundholz wurde mit 5mm vorgebohrt, anschließend konnte die Stockschraube dank ihrer Sechskant-Aufnahme mit der Ratsche eingedreht werden. Als Griff für den verstellbaren Spanndorn kommt hier ein Teil aus dem 3-Drucker zum Einsatz, welches vom Bau der Zinkenschablone übrig geblieben war. Es hat eine M8 Mutter als Gewindeinsatz. Und damit war der Bau des Inkle-Loom auch im wesentlichen schon abgeschlossen. Bis hier hin hat der gesamte Bau ca. Inkle loom bauanleitung recipe. 4 Stunden in Anspruch genommen – einschließlich Materialsuche in der Werkstatt.