Wendeschneidplatten | Hoffmann Group

Beschichtungen von Zerspanungswerkzeugen Hartmetall Zerspanungswerkzeuge werden heute bei der Verwendung in der Zerspanung häufig zusätzlich hartstoffbeschichtet. Dies bringt bei fachgerechter Wahl der Beschichtung eine erheblich verlängerte Standzeit. Das Feld der möglichen Schichtalternativen ist groß. Werkzeuge gibt es vor allem in folgenden Beschichtungen: Titanaluminiumnitride (TiAlN bzw. Klemmdrehmeissel/Klemmdrehhalter für Wendeschneidplatten. AlTiN) Eine Beschichtung, die sich durch große Härte und Hitzebeständigkeit auszeichnet. Sie wird unter anderem bei den Zwei- bis Vierzahnfräser eingesetzt. Die AlTiN-Variante zeichnet sich durch eine nochmals größere Härte aus. Titanancarbonitrid (TiCN) Wenn es etwas härter sein soll als TiN. Die Titancarbonitrid-Schicht weist folgende Eigenschaften auf: sehr hohe Härte hohe Haftfestigkeit relativ hohe Wärmeleitfähigkeit geringer Reibungskoeffizient gegen Stahl. Anwendungen: Zerspanung: Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von hoch- und niedriglegierten Stählen bei hohen Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten; sehr gut geeignet für HSS-Fräser im Bereich der Stahlbearbeitung.

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Bei kleinem Spitzenwinkel ist die Schneidkante instabiler und hat einen kleinen Schneidkanteneingriff; dadurch steigt die Wärmeempfindlichkeit. Die Platte hat eine geringere Schnittkraft. 2. I = Schneidkantenlänge (Wendeschneidplattengröße) Wendeplattengröße basierend auf der Schnitttiefe wählen Wählen Sie die Wendeschneidplattengröße je nach Bearbeitungsanforderungen und dem verfügbaren Raum für das Werkzeug in der Anwendung aus. Ein größere Wendeschneidplatte bietet eine höhere Stabilität. So liegt für die schwere Bearbeitung die Wendeschneidplattengröße üblicherweise über IC 25 mm (1 Zoll). Beim Schlichten kann in vielen Fällen die Größe verringert werden. So gehen Sie vor: Sie bestimmen zunächst die größte Schnitttiefe und legen daraufhin die erforderliche Schnittlänge fest, wobei Sie den Einstellwinkel des Werkzeughalters berücksichtigen. Dann können Sie die korrekte Schneidkantenlänge für die Platte wählen. Wendeschneidplatten iso bezeichnung in english. Größtmöglichen Eckenradius wählen Die Wahl des Eckenradius ist abhängig von Schnitttiefe und Vorschub und beeinflusst die Oberflächengüte, den Spanbruch und die Stabilität der Wendeschneidplatte – damit ist der Eckenradius ein extrem wichtiger Faktor bei Drehbearbeitungen.

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Die Internationale Organisation für Normung (ISO) ist die weltweite Vereinigung von Normungsorganisationen und erarbeitet internationale Normen in fast allen Bereichen weltweit. Der ISO-Code beschreibt daher diese Eigenschaften. Diese Bezeichnung gliedert sich in eine Abfolge von Buchstaben und Zahlen, die sich anhand von relevanten Eigenschaften bestimmen lassen. Sie definieren die Wendeschneidplatten unter anderem hinsichtlich Aussehens und ihrer Befestigung. Der ISO-Code kann bis zu zwölf Stellen beinhalten. Dabei sind die erste bis siebte Stelle Pflichtangaben. Wahl der richtigen Wendeschneidplatte – was ist zu beachten?. Die achte und neunte Stelle betrifft optionale Angaben, die nach Bedarf angewandt werden. Die zehnte bis zwölfte Stelle sind optionale Herstellerangaben, sie werden nach einem Bindestrich an die ISO-Bezeichnung angehängt. Im Folgenden gehen wir näher auf diese Faktoren ein und erklären, wie sich der ISO-Code bei Wendeschneidplatten zusammensetzt. 1. Plattenform Der erste Punkt, welcher in der ISO-Bezeichnung vorkommt, ist die Form der jeweiligen Wendeplatte.

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Wendeschneidplatten bieten einen signifikanten Vorteil gegenüber anderen Zerspanungswerkzeugen: Ist eine Schneide der Wendeplatte verschlissen, wird sie einfach auf eine ungebrauchte Schneide gewendet – es muss nicht nachgeschliffen werden. Dadurch wird die laufende Produktion nur kurz unterbrochen und das zeitintensive Einrichten des Werkzeuges entfällt. Welche Schneidplatte konkret eingesetzt wird, ist abhängig von der Art der Fertigung sowie dem zu bearbeitenden Material und dessen Härtegrad. Es gibt eine Vielzahl von Wendeplatten, die sich hinsichtlich ihrer Form und ihres Materials unterscheiden, was die Auswahl der richtigen Wendeschneidplatten kompliziert macht. Wendeschneidplatten internationale Norm Um Fehlentscheidungen zu vermeiden, sind Wendeschneidplatten international genormt. SCHELL Tools: Wiki. Diese ISO-Normung gibt Größe, Form, Befestigung, Materialbeschaffenheit und Beschichtung an. Anhand der ISO-Wendeschneidplatten-Bezeichnung kann der Zerspanungsmechaniker die für den benötigten Anwendungsfall passende Wendeschneidplatte auswählen.

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